我们公司开设了新的子公司，我的任务是从头开始建立完整的质量检查（质量检查，不是测试）。为了进行质量控制（测试，审查，审核等），我打算采用TMMi成熟度2级并进行一些更改。但是对于质量保证而言，我不太确定-由于质量保证涉及过程的一致性和改进，因此我不知道从哪里开始。标准的IEE 730不能真正为项目提供帮助，我需要建立组织的高层质量保证。
我非常感谢您提供一些指导，参考资料等。

评论

您获得了哪些测试策略，测试计划和测试用例？维基。您正在使用什么源代码控制？
@lloyd OP正在询问质量检查，而不是测试。
我建议您看看这个答案sqa.stackexchange.com/questions/1900/…
您可以查找CMMI流程，因为它们不是项目级别的，而是组织级别的。

#1 楼

确实，几年前我也有同样的要求。我所在的公司决定设立专门的质量检查部门。
经过初步研究，我们决定采用国际标准，尤其是ISO 9001：2008（我们现已通过TUV认证）。
该标准不是分步指南，有时很难理解如何满足所有要求，但最终它对我们有很大帮助。

该标准分为8个部分章节，但只有最后5章真正说明了如何创建质量管理体系。

我个人的建议是记住，创建质量保证体系是一项艰巨的任务，并且永远不会因为需要工作而结束不断改进流程，甚至还需要与尚未准备好改变工作方式的人打交道。

#2 楼

在经历了CMM调整之后，我会指出，重要的不只是质量检查流程中的内容。质量检查过程需要输入和输出，并且具有正式（书面）过程意味着输入和输出也必须标准化。

进行质量检查是改善组织的“成熟度”时需要开发的第一阶段流程之一。如果您查看有关CMM实施的Wiki文章，则可以了解该小组在不同级别一起进行的过程。这个想法是，直到当前级别的所有进程都受到控制之后，您才能从一个级别转到下一个级别。

您可能会更早地部分实施更高级别的流程，但是该流程无法在其“成熟度级别”下运行，除非该级别及以下级别的所有流程也都在工作。

我要了解的部分内容是质量检查和质量检查实际上是不同的功能。质量检查基本上意味着您进行检查以确保每个人都遵循书面流程。质量控制是过程控制的反馈。

因此，请考虑测量已钻孔的孔。因此，QC技术事后对孔进行了测量，发现孔正接近最小直径，因此他告诉机床操作员，需要更换新的钻头。质量检查人员检查以确保质量控制人员进行了测量，并且机器操作员根据需要更改了钻头。

因此，您需要不仅考虑质量保证/质量控制职能，还需要考虑组织的整体成熟度如何变化。

具有正式流程是一项艰巨的任务。毫无疑问，会有组织的抵制。

美妙之处在于人们开始指责过程而不是指责。

我还要补充一点，对英雄的崇拜是组织不成熟的肯定标志。